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线路板厂调节池废水现场试验

 

一、小试方法与目的

    此次小试试验对象为某电子厂废水站尾端综合调节池的酸性废水,一组实验是以取自尾端调节池原水为实验对象(废水COD: 246mg/L),另一组是以尾端调节池原水加入千分之二显影液搅拌均匀为实验对象(废水 COD: 313.1mg/L)。采用直接添加安碧澄药剂净化处理工艺试验。
    用户现行的调节池酸性废水净化处理工艺采用的是芬顿氧化工艺处理,加入硫酸亚铁和双氧水进行曝气芬顿反应,然后加大量复合碱调节 pH 至强碱性(pH=10.5)后,再加入 Na2S、PAC 和 PAM,进行絮凝沉淀,处理后出水达标排放。如若不达标,则回流再进行一次芬顿处理。目前,正常处理中可达到平稳COD130mg/L左右稳定排放,偶尔出现高浓度原水造成出水偏高,需在调节池增加大量的硫酸亚铁加强芬顿反应效能,从而达到合格排放的目的。由于水量较大,芬顿过程中需要加入比较大量的硫酸亚铁,芬顿反应后需要加入大量的复合碱调节pH至强碱性,需要消耗大量的人工成本和碱的药剂成本,且芬顿反应产生的污泥量较多,后续处理成本较高。
    根据绿色安全环保节能生产要求,为提升废水COD去除率、金属离子去除率、节省复合碱的用量、加强混凝絮凝效果、减少污泥量和节省后续污泥处理成本,广州安碧澄环保科技有限公司提供了一种高效净水剂净化处理工艺。该工艺可增强甚至替代现有芬顿工艺,减少药剂的用量,并有效去除COD达60%以上(最优达90%去除率)。根据药剂反应特点,不需要改变现有工艺设备,仅需根据COD含量调整减少部分加药量即可,曝气反应后加入少量的碱调节反应体系至弱碱性条件,再加入适量 PAM 加速絮凝,加快污泥的沉降速率。整个处理净化过程与现有工艺时间一致,出水COD可控制较低浓度范围,出水水质较好。本药剂工艺可有效改善处理效果、确保生产过程的安全性和节约生产成本。

二、药剂介绍

    安碧澄环保专门针对贵司废水新配置一种矿物复合型净水剂。是一种富镁纤维状硅酸盐粘土矿物,其比表面积大,仅次于活性炭,因此在吸附方面有较好的效果。公司通过对矿物原料进行“活化”,进一步增大其比表面积,优化其相应的晶体结构,提高对废水中有机物、重金属离子、氨氮、总磷和色度等污染物的吸附絮凝作用,因为其改性后的晶体结构,使之还具有足够的离子交换功能,在去除溶液中的金属离子具有良好去除的效果。同时复配其他化学药剂,使该净水剂具备吸附絮凝作用外,还兼有足够的氧化能力,能破坏有机污染物的分子结构,通过简单的搅拌或者曝气反应去除废水中大部分COD的目的。

三、小试装置

3.1小试装置

本工艺为直接加入药剂搅拌反应即可,因而试验直接采取烧杯搅拌试验。

3.2试验仪器

分析天平,磁力搅拌器,D60 分光光度计,多孔消解仪,COD 预制试剂等。
检测COD方法:快速消解分光光度法(HJ/T399-2007)。

 

四、小试检测数据与说明

4.1 样品状态

样品取自尾端调节池原水。调节池废水略带微黄絮体浑浊状态。原水pH值2.90,COD为246mg/L(样品状态见图 1)

图 1 酸性废水样品性状


 
样品取自尾端调节池原水加入千分之二显影液的废水呈现微绿絮体浑浊。原水 pH 值 没有具体检测,COD 为 313.1mg/L(样品状态见图2)

图2加入显影液的酸性废水

 

4.2 尾端调节原水样品小试(烧杯试验)

 
取混匀样品 1000g 于烧杯中,按如下方案进行现场试验。
具体步骤:
1. 取调节池水样,测定实测PH值2.90,COD为246mg/L;
2.方法一:1、取混匀样品直接搅拌30min(15.12分开始,15.42分结束);
方法二:直接加入 5‰百分之二十的安碧澄EM1-2复合型净水剂的水剂(约1.0g粉剂),再加入1.5‰(1.5g)的双氧水(质量浓度为30%),搅拌反应 30min。(15.12分开始,15.42分结束);
方法三:直接加入2‰(2.0g)的 硫酸亚铁,再加入1ml双氧水(反应体系呈现浅黄色,反应一段时间后呈浅橙红色),搅拌反应 30min。(15.12分开始,15.42分结束);
方法四:取混匀样品直接加入2ml显影液搅拌反应30min(15.12分开始,15.42分结束);


反应状态如图:

3.分别加入适量复合碱调节 pH 至碱性, 复合碱用量为。(从左往右依次为1号0.76mlpH10.91;2号2.05mlpH10.48;3号3.27ml pH10.56;4号 1.85mlpH11.03)
4.四样品再各加入 0.5 mL Na2S(2.5~5‰质量分数)、1mLPAC(10%质量分数)。
5.再分别加入 2mLPAM 溶液(质量浓度为 1‰)加速絮凝沉淀30min(16:05分开始,16:35分结束)沉淀效果如图。
6.测定沉淀后出水上清液情况:
1号:COD为184.3mg/l;
2号: COD为84mg/l;(采用安碧澄的复合型水处理剂处理结果
3号:COD为98.7mg/l;
4号:COD为185.5mg/l;

 


沉淀效果图



备注:因当时有强光拍照不清晰,所以背光拍摄的图片,按从右往左依次为1号、2号、3号、4号
4.3尾端调节池加入千分之二显影液原水样品小试(烧杯试验)
取混匀样品 1000g 于烧杯中(其中含2g显影液),按如下方案进行现场试验。
1.取加入2ml显影液混合样品测定COD 为 313.1mg/L;
2.方法一:1、直接加入2g硫酸亚铁,1.5ml双氧水,再加入 6‰百分之二十的安碧澄EM1-2复合型净水剂的水剂,搅拌反应 30min。(17:45分开始,18:15分结束);
方法二:直接加入 6‰百分之二十的水剂的 EM1-2 安碧澄矿物复合型净水剂,再加入0.8‰的双氧水(质量浓度为30%),搅拌反应 30min。(17:17分开始,17:47分结束);
方法三:直接加入 2‰(2.0g)的 硫酸亚铁,再加入1ml双氧水(反应体系呈现浅黄色,反应一段时间后呈浅橙红色),搅拌反应 30min。(17:17分开始,17:47分结束);

反应状态如图


备注:按从左往右依次为1号、2号、3号、4号,2号和3号为重复性的,所以3号没有做。
3.分别加入适量复合碱溶液调节 pH 至碱性, 复合碱用量为。(从左往右依次为1 号 3.5mlpH11.56;2号2.18ml  10.51;4 号 3.27ml10.84)
4.三样品再各加入 0.5 ml Na2S(2.5~5‰质量分数)、1mlPAC(10%质量分数)。
5.再加入 2mlPAM 溶液(质量浓度为 1‰)加速絮凝沉淀30min,沉淀效果如图 。
6.测定沉淀后出水上清液情况:
1号:COD为88.01mg/l;(安碧澄复合型水处理剂处理后效果
2号: COD为98.17mg/l;
4号:COD为100.82mg/l;

沉淀效果图:


五、结果讨论

    经现场试验结果可以看出,加入安碧澄环保的EM1-2型复合净水剂搅拌试验后,调节池废水的COD在半小时反应后明显降低(去除率可达60%~70%),且加药量相对于硫酸亚铁来说减少一半,在实际工艺运行过程中,污泥量会大大减少,节约后续的污泥处理成本。
    根据实验的结果,我们建议在调节池投加药剂进行净化处理即可,调控加药量,使得出水达到合格的排放标准。且采用本药剂不需要对现有工艺设备进行改造。

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