应用案例
客户行业:切削液
一：基本介绍
该客户生产中产生的切削液（浓缩液及车间原液）和切削脱模混合液，在常温条件下，对其进行药剂净化处理工艺试验。
客户现行的高浓度切削液处理工艺采用的是经过简单的物化处理后，经震动膜分离后再经低压浓缩蒸馏装置，处理后出水进入调节池，混合其他低浓度废水后在排入综合废水处理系统，该处理工艺耗能高、处理周期长且产能不高。
根据绿色安全环保生产要求，为提升破乳效率和乳化液 COD 去除率，降低后续处理的难度，广州安碧澄环保科技有限公司开发了一种常温药剂破乳净化工艺。该工艺在常温条件下加入复合型药剂进行搅拌反应即可有效破乳净化，并有效去除 COD，对该客户案例的复杂切屑液 COD 去除率可达 80%以上，对切削脱模液的处理效率也可达到 70%以上，且去除其中大部分大分子有机物，仅留下部分水溶性小分子有机物醇、酮类污染物，可用现有的工艺设备进行深度处理，然后进一步降低污染物含量，便于后续处理。根据药剂特点，反应时间仅需 1~2 小时，反应条件为弱酸性（反应 pH=5 左右），然后加入碱调节反应体系至中性或碱性（pH=7~8）条件，再加入适量 PAM 加速絮凝，加快含油污泥的沉降速率。批量处理整个破乳净化过程可控制在 5 小时/周期，出水水质较好。本工艺可有效改善处理效果、确保生产过程的安全性和显著提高生产能力。
二:装置仪器
1.本工艺为直接加入药剂搅拌反应即可，因而试验直接采取烧杯搅拌试验，不需要加热。
2.分析天平，磁力搅拌器，哈希分光光度计,多孔消解仪，COD 预制试剂等。
3.检测 COD 方法：快速消解分光光度法（HJ/T 399-2007）。
三：检测数据与说明
4.1 样品状态
样品均由客户车间现场取样，分别为一种切削液浓缩液（测试 COD 约为 35.4 万 mg/L）、一种切削液原液（测试 COD 约为8.8 万 mg/L）和一种切削脱模混合液（测试 COD 约为 2 万 mg/L）。样品状态描述：切削液浓缩液及原液为灰绿色均质性乳浊液，不分层，伴有刺激性有机溶剂气味；切削脱模液为灰绿均质性乳浊液，略透明不分层，伴有刺激性有机溶剂气味。
4.2 切削液浓缩液破乳试验小试（烧杯试验）
鉴于样品的性状和高浓度的污染物含量，建议采用氧化吸附絮凝和强吸附混凝沉降两级搅拌反应。
第一步：取混匀样品 500g 于烧杯中（样品不分层，pH 约为 9 左右，COD 约为 35.4 万 mg/L），先加入适量硫酸溶液（质量浓度为 30%）调节反应体系为 pH=5 左右，再加入 5.0g（约为样品量的 1%） EC1-4 复合型净水剂粉剂，再加入 3.0g（约为样品量的 0.5‰）的双氧水（质量浓度为 27.5%），再进行磁力搅拌反应 60min。加入适量 30%的氢氧化钠溶液调节 pH 至 7~9（弱碱性），再加入 2mL PAM 溶液（质量浓度为 3‰）加速絮凝沉降。因含有大量轻质矿物油，絮凝矾花呈现上浮状态，上层为棕色明显矾花状漂浮，下层为灰黄色乳浊液。经滤布过滤和压滤试验，过滤效果好，泥水分离容易，且含油污泥不粘粘滤布。
第二步：取下层水相（或过滤液）于 200mL 烧杯中，加入 3.0g （约为上清液样品的 1.5%）P1-5 型复合型净水剂粉剂，再进行磁力搅拌反应 40 分钟，加入少量 30%的氢氧化钠溶液调节 pH 至 7~9（弱碱性），再加入 2mL PAM 溶液（质量浓度为 3‰）加速絮凝沉降。沉降结果见图 1，下层为黄色矾花状沉淀，上层为黄色透明水相，有刺激性小分子有机物气味，测试 COD 结果为 1.56 万 mg/L 左右，可见 COD 去除率超过 90%，去掉了大部分有机大分子有机物，剩余部分为小分子醇类等有机物，便于后续处理。同时，从过滤效果看，沉降后污泥同样易于泥水分离，且沉淀不粘粘滤布。
图 1 切削浓缩液氧化絮凝破乳反应沉降效果（30min 沉降）
4.3 切削脱原液试验小试（烧杯试验）
鉴于样品的性状和污染物浓度含量，采用安碧澄强吸附型复合净水剂进行处理。
取切削液原液样品 500g 于烧杯中（样品 COD 值为 8.8 万 mg/L），直接加入 10g（约为样品量的 2%）P1-5 复合型净水剂粉剂，再进行磁力搅拌反应 60min。加入少量 30%的氢氧化钠溶液调节 pH 至 7~9（弱碱性），再加入 2mL PAM 溶液（质量浓度为 3‰）加速絮凝。絮凝沉降矾花明显，半小时分离结果见图 2，上层为黄色透明水相，下层为矾花状沉淀。经滤布过滤和压滤试验，过滤效果好，泥水分离容易，且污泥不粘粘滤布，见图 3。经测试，上清液 COD 为 14400mg/L,COD 去除效率为 80%以上，可见处理效果良好，出水水质稳定。
图 2 切削脱原液处理反应效果（0.5h 沉降）
图 3 切削液原液处理后污泥手工压滤后效果
4.4 切削脱模混合液试验小试（烧杯试验）
鉴于样品的性状和污染物浓度含量，采用安碧澄强吸附型复合净水剂进行处理。取混合液样品 500g 于烧杯中（样品 COD 值为 2 万 mg/L），直接加入 5g（约为样品量的 1%）P1-5 复合型净水剂粉剂，再进行磁力搅拌反应 60min。加入少量 30%的氢氧化钠溶液调节 pH 至 7~9（弱碱性），再加入 2mL PAM 溶液（质量浓度为 3‰）加速絮凝。絮凝沉降矾花明显，半小时分离结果见图 4，上层为浅黄色透明水相，下层为矾花状沉淀。经滤布过滤和压滤试验，过滤效果好，泥水分离容易，且污泥不粘粘滤布。经测试，上清液 COD 为 5900mg/L,COD 去除效率为 70% 以上，可见处理效果良好，出水水质稳定。
图 4 切削脱原液处理反应效果（0.5h 沉降）
四:结果小结
经过现场试验结果可以看出，经过搅拌反应，加入安碧澄复合净水剂搅拌试验后,原来的高浓度 COD 废液达到了明显破乳净化效果，形成了明显的油水分离，水层较为清澈透明，带颜色是因为其中含有部分铁离子，出水 COD 都较原有 COD 降低 70%以上甚至可去除 90%以上。油层在药剂的强吸附性和氧化作用下吸附絮凝沉降，可采取沉淀压滤等方式进行泥水分离。且出水 COD 稳定，说明药剂的处理对 COD 的去除有明显的效果。
根据实验的结果，进一步验证了安碧澄复合型净水剂对切削液等乳化液废水的处理效果，可针对不同批次的水样进行处理，进一步验证药剂的稳定效果。采用本工艺基本无需改造现有工艺设备，仅需要在反应池配备一套搅拌装置和加药装置，同时，定期处理污泥，在工艺操作上比较简便，不需要增加太多的设备，建议进行现场中试试验。
